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離心噴霧干燥機(jī)的使用方法及常見故障處理
1、運(yùn)轉(zhuǎn)振動大，有雜音
原因：
（1）霧化盤不平衡；（2）軸彎曲；（3）軸承或變速齒輪磨損或損壞；（4）潤滑油質(zhì)量不良。
處理：
（1）校正霧化盤平衡；（2）校正或更換軸；（3）更換軸承或齒輪；（4）檢查潤滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。
2、軸承溫度明顯升高
原因：
（1）油孔堵塞，油量減少；（2）油質(zhì)不好；（3）冷卻水管堵塞；（4）軸承磨損或損壞。
處理：
（1）檢查疏通油孔；（2）換油；（3）檢查疏通冷卻水管；（4）更換軸承。
3、密封不良
原因：
（1）密封圈老化；（2）緊固件松動；（3）支架松動。
處理：
（1）更換密封墊圈；（2）緊固；（3）調(diào)整支架位置并緊固。
4、脈沖布袋除塵器除塵不良
原因：
（1）布袋選擇不當(dāng)；（2）布袋堵塞、破損；（3）脈沖周期過長；（4）接地不良；（5）脈沖閥損壞。
處理：
（1）選擇過濾精度更高的布袋；（2）清洗或更換布袋；（3）調(diào)整反吹的周期；（4）檢查接地線；（5）更換脈沖閥。
5、如果是配水沫除塵器，水沫除塵器出風(fēng)口會噴水
原因：擋水網(wǎng)堵住。
處理：清洗或更換擋水網(wǎng)。
6、振打電錘不動作或動作不良
原因：
（1）電路故障；（2）通電時(shí)間與電錘動作不同步；（3）彈簧回彈力不足。
處理：
（1）檢修電路；（2）調(diào)整通電動作時(shí)間；（3）更換彈簧。
7、自控議表系統(tǒng)失靈
原因：
（1）儀表本身失靈；（2）儀表線路接觸不良或老化；（3）氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏；（4）動作機(jī)構(gòu)損壞。
處理：
（1）檢修或更換儀表；（2）調(diào)換或檢修儀表線路；（3）補(bǔ)漏穩(wěn)壓（4）修理、調(diào)整動作機(jī)構(gòu)。
8、風(fēng)量過小
原因：過濾器壓差過小
處理：檢查過濾器看是否堵塞，一般情況下初效過濾應(yīng)每班清洗
9、霧化器漏油
原因：負(fù)壓太高
處理：調(diào)整噴霧塔筒體壓力，使其負(fù)壓保持≤3000Pa
離心噴霧干燥機(jī)制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求與期望成品水分的噴霧干燥器制粉中的節(jié)能措施高低，會引起高速離高速離心噴霧干燥機(jī)心噴霧干燥機(jī)在貯存期內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊、潮解和粉化，會影響到顆粒的強(qiáng)度，并會對分篩工藝帶來難度。離心噴霧干燥機(jī)該機(jī)適用于陶瓷行業(yè)、電容器料、氧化鋁等有特殊顆粒要求的物料，其粒度分布要求可任意調(diào)整至佳分布曲線值
